بریک کیمشافٹس کے لئے اسٹیل کا انتخاب ایک اہم فیصلہ ہے ، کیونکہ یہ بریک سسٹم کی کارکردگی ، استحکام اور حفاظت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔
سب سے پہلے ، اعلی - طاقت کے اسٹیل ضروری ہیں۔ بریک کیمشافٹس آپریشن کے دوران کافی میکانکی تناؤ برداشت کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، 4 0 CR اسٹیل ، ایک میڈیم - کاربن مصر دات اسٹیل ، ایک مقبول انتخاب ہے۔ کاربن مواد کے ساتھ 0 کے ارد گرد۔ یہ اعلی طاقت یقینی بناتی ہے کہ کیمشافٹ بغیر کسی خرابی یا فریکچر کے بریک لگانے کے دوران بڑی قوتوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
دوم ، پہننا - مزاحمت انتہائی ضروری ہے۔ کیمشافٹ اور دیگر اجزاء کے مابین مستقل رابطے اور رگڑ اچھے لباس - مزاحم خصوصیات کے ساتھ اسٹیل مواد کا مطالبہ کرتے ہیں۔ جی سی آر 15 اسٹیل ، ایک اعلی - کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل ، اچھی طرح سے ہے - جو اس کی اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس کی سختی HRC 61 - 65 تک پہنچ سکتی ہے ، جس سے لباس کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور کیمشافٹ کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
مزید یہ کہ ، اچھی مشینی بھی ایک کلیدی عنصر ہے۔ 45 اسٹیل ، ایک میڈیم - کاربن اسٹیل جیسے اسٹیل مشین میں نسبتا easy آسان ہیں۔ ان پر کاٹنے ، جعلی اور دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے موثر انداز میں عملدرآمد کیا جاسکتا ہے ، جو پیداواری لاگت کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
آخر میں ، جب بریک کیمشافٹ کے لئے اسٹیل کا انتخاب کرتے ہو تو ، طاقت ، پہننے - مزاحمت ، مشینی صلاحیت کے ساتھ ساتھ لاگت اور مادی دستیابی کا ایک جامع غور و فکر کرنے کے لئے ، بریک سسٹم کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔
